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定转子的工艺优劣势分析

发布日期:2018-08-24 作者:扬诺小编 点击:

   台州市扬诺模具有限公司是专业定转子,冲压模具、卷绕模具生产和开发企业。

   电机定子和转子采用生产大致相同,不少生产厂家均采用高速冲压机床来加工生产。台州扬诺模具有限公司生产的电机转子和定子产品在工艺上已经相当成熟,形成了标准的冲压工艺流程。国内电机行业普遍采用“一落三”的冲压工艺制造电机铁心冲片,即:(1)一次落料(冲出定子圆片、转子圆片、中心轴孔片);(2)冲裁定子槽形;(3)冲裁转子槽形。这种工艺生产过程定转子片存在多次定位、产生同心度偏差、叠压后铁心外观不整齐、铁心绕嵌线压入机壳后, 机壳对定子铁心外圆挤压使片间移动损伤绕组, 形成短路等缺陷,严重影响了电机装配质量, 同时模具制造过程间隙不易得到保证,造成冲片毛刺长、互换性差、模具寿命短等问题。[1]

   定子和转子均采用的材质是硅钢片,料片厚度按照产品参数核对设定。在实际的批量生产加工中。参数可能会有些偏差但还是能在参数范围内。生产加工的工艺基本上有三个工艺方案、

定转子



方案1、先落料,后冲孔,采用单工序摸生产。

方案2、落料-冲孔复合冲压,采用符合模生产。

方案3、冲孔-落料级进冲压,采用级进模生产。

工艺1的优缺点:国内不少电机厂目前采用单工序模生产,模具结构简单,制造容易,但仅仅冲孔和落料两道工序需要多副模具,成本高而生产率低。

工艺2的优缺点:①生产率比电机厂所采用的单工序模高,材料利用率也较高;②通过多方面比较,以及查阅资料,得到模具的质量比较高,磨损较小;③与电机厂的模具相比,我们不仅在结构上有一定的改进,而且在安全上也有了一定的提高;④由于各方面的改进,在经济上也有了明显的提高。

工艺3的优缺点:采用级进模生产,虽然只需一副模具,生产效率高,操作方便,但模具尺寸太大,模具结构非常复杂,在满足工件精度要求的同时加大了模具强度和各零件的设计难度,而且要有专门的压力设备、送料机构、足够长的条料或卷料才能完成冲裁。


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关键词:定转子,定子卷绕机,卷绕模具

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